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洗輪機檢測、診斷的方法

來源:富森環保 時間:2017-10-02 20:15:16

滾軸式洗輪機在運行過程中產生的振動、溫升、噪聲等現象,攜帶了有關機械零部件技術狀態的大量信號,檢測診斷就是利用這些外部能檢測到的信號,來判明其內部優劣情況的手段。

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診斷技術作業檢測手段至少要滿足以下要求。
1.靈敏性。靈敏度要高,檢測參數的變化往往是很細致的,只有高靈敏度的測試方法才能滿足診斷技術的要求。
2.單值性。測定數據要有明確的對應關系,才能從診斷結果中判明具體故障的性質、部位和程度。
3.實用性。要經濟、實用、快速、方便、易操作。
4.穩定性。穩定性要好,如對機械的同一狀態有時要多次測試,其結果分散度要小,重復性要好,要穩定。
5.安全性。當滾軸式洗輪機在運轉情況下進行診斷時,儀器在限定的診斷范圍內要安全有效,并能經受住診斷條件和環境以及可能誤操作的影響。
滾軸式洗輪機
滾軸式洗輪機檢測的方法包括:感官檢測、振動測量、溫度測量、潤滑油樣分析、噪聲測量、無損探傷檢測等,下面我們分別對其進行了解。
感官檢測:主要利用觸覺、視覺、聽覺和嗅覺來進行檢測。
觸覺是用手觸摸機械,檢測間隙、溫度和振動。(判斷軸與孔配合類零件在自然磨損中其配合性質有無變化、判斷動配合摩擦面的溫度、判斷機械的振動);視覺是檢查機械外觀以及潤滑、清潔狀況(查看零件是否齊全,裝置是否正確,有無松動、裂紋、損傷等情況;檢查潤滑是否正常,有無干磨和漏油現象,看潤滑油的油量和油質情況;監視機械上裝設的常規儀表的指示數據);聽覺是傾聽機械的響聲和噪聲(用探聽棒測聽齒輪嚙合情況;用手錘輕敲零部件聽零件聲響);嗅覺是聞機械發出的氣味(有些機械發生故障會產生異常氣味,如焦糊氣味;有些靜止設備,泄漏化學液體或氣體會發出特殊的氣味)。
感官監測與診斷屬于主觀監測方法,需要監測者有豐富的經驗才能勝任,由于各個人的技術經驗不同,為了減少偏差,可以采取多人“會診”的辦法來解決。
振動測量:機械在運轉中都要產生某種程序的振動,正常情況下,振動的兩個主參數—振幅和加速度應當基本穩定在允許范圍內。由于振動信號比較靈敏,它的預報性比溫度等其他信號要及時、準確。因此,振動測量已成為機械狀態監測和故障診斷的主要手段。
振動測量方法的分類:從測量原理上可分為機械法、光測法和電測法。目前使用最廣的是電測法。
溫度測量:機械的摩擦部位溫度的變化,往往是機械故障的預兆,利用測溫計測量溫度變化的數據,來判斷機械的技術狀態,以查出早期故障,是常用的診斷技術。
測溫儀的種類有很多,按測量方式來劃分有接觸式和非接觸式。
接觸式測溫儀的測溫元件與被測對象有良好的熱接觸,可測量物體內部的溫度分布,但對運動體、小目標或熱容量小的測量對象,測量誤差較大。常用的有液體玻璃溫度計、電阻溫度計、熱電偶溫度計。
非接觸式溫度計由物體的輻射能量來推算表面溫度。這種溫度計不會破壞被測對象的溫度場,不必與被測對象達到熱平衡,溫測上限不受限制,動態特性較好,可測運動體、小目標及熱容量小或溫度變化迅速的對象表面溫度,使用范圍較廣泛,但易受環境影響,限制了測溫的精度,常用的有以下幾種:光學高溫計、輻射高溫計、紅外測溫儀、熱輻射溫度圖像儀
潤滑油樣分析:利用潤滑油中的微粒物質,診斷機械的磨損程度,是一種快速、準確、使用面廣的診斷技術。潤滑油樣分析根據指標及方法的不同,可分為兩大類:一類是油液本身的物理化學性能指標分析;另一類是油液中微粒物質的分析,也稱磨屑分析。
噪聲測量:在機械運行過程中,噪聲的增大意味著機械的磨損或其他故障的出現。對噪聲的測量和分析,有助于診斷機械故障所在。
機械噪聲的特性主要取決于聲壓級和噪聲頻譜。相應的測量儀器是聲級計和頻率分析儀。
無損探傷測量檢測:簡稱無損檢測,它是在不損傷和不破壞機械結構的情況下,對它的性質、狀態和內部結構等進行評價的各種檢測技術。
滾軸式洗輪機及其零部件在制造過程中,可能產生各種各樣的缺陷,如裂紋、疏松、氣泡、夾渣、未焊透等,無損檢測不但要測出缺陷的存在,而且要對其作出定量和定性的評定,主要有以下幾種方法:
1)內窺鏡目視法,使用內窺鏡對機械內部進行目視檢查;
2)滲透探傷法,將滲透劑涂在被測件表面;
3)磁粉探傷法,用磁粉痕跡判斷缺陷位置和大小的方法;
4)電磁感應渦流探傷法,采用高頻交變電壓通過檢測線圈在被測物的導體部分感應出渦流變化的方法;
5)射線探傷法,利用射線有穿透物質的能力的方法;
6)超聲波探傷法,利用發射的超聲波在被檢物缺陷處被反射或衰減的原理的方法;
7)聲發射檢測法,利用傳感器安裝在機械缺陷部位發生擴展產生的聲波的原理;
8)應變檢測法,感應機械外力作用的大小、應力狀態和最大應力部位、方向及大小來判斷各部件的尺寸、形狀所用材料是否合理的原理。


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